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LSR-Formtechnik

Flüssigsilikonkautschuk (LSR) Spritzguss ist eine Spitzentechnologie, die sehr spezifische und technisch hoch entwickelte Werkzeuge erfordert. Zwei verschiedene Verfahren stehen zur Auswahl: Spritzguss mit offenen Düsen oder mit Verschlussdüsen – entscheidend ist die gewünschte Qualität des Endproduktes und erfordert deshalb eine perfekte Abdichtung bei den Kavitäten, um sicherzustellen, dass das Endprodukt gratfrei ist. Da das Einspritzen bei einer hohen Temperatur erfolgt, sind die Ausdehnung der Stähle und die intrinsische Schrumpfung des Materials Parameter, die beim Entwurf eines Spritzguss-Werkzeugs für LSR (Flüssigsilikonkautschuk) berücksichtigt werden müssen.

Die Kompetenz von CVA Silicone beruht auf seinem einzigartigen und umfassenden Know-how im LSR (liquid silicone rubber) Bereich.

Flüssigsilikonkautschuk

Damit CVA Silicone ein stärkeres und besseres LSR-Bauteil herstellen kann, muss das Unternehmen die grundlegenden goldenen Regeln für Flüssigsilikonkautschuk-Teile (LSR) befolgen, welche mit der Spritzgusstechnik verbunden sind.

Das Spritzgießen von Flüssigsiliconkautschuk (LSR) impliziert verschiedene einschränkende Faktoren, die das R & D-Team zwingen, eine Vielzahl von Informationen zu berücksichtigen, zum Beispiel:

  • Die Endanwendung des Produkts.
  • Die Umgebung und wie sich das Produkt dieser Anpassen soll.
  • Die extremen Bedingungen, denen das Produkt begegnen kann…

Die Form und alle endgültigen Eigenschaften des vom Kunden gewählten Teils aus Flüssigsilikonkautschuk (LSR) hängen davon ab, wie der Flüssigsilikonkautschuk (LSR) gemischt und eingespritzt wird und wie das Material mit den verschiedenen Temperaturen in der Form reagiert. Das Entwerfen der Form mit der Software SigmaSoft ermöglicht es uns, für die perfekten Abmessungen und Vorgaben zu planen, Spannungen zu minimieren, Gratbildung zu reduzieren und ein fehlerfreies Teil zu erhalten.

Um das beste Produkt zu liefern, beginnt seine Perfektion bei der Bearbeitung der Form. Da LSR auf Märkten mit hohen Anforderungen vertreten ist, muss die Form die beste Qualität in Bezug auf Präzision bieten. Es erfordert eine gewisse Zeit und eine große Genauigkeit, bis das Unternehmen eine Form gebaut hat, die das LSR-Spritzgussverfahren durchführen kann, was den Großteil der Investitionskosten ausmacht. Dank des starken Know-hows und der Fachkompetenz unseres Teams ist CVA Silicone heute jedoch in der Lage, die Herstellung von maßgeschneiderten Werkzeugen zu meistern.

Flüssigsilikonkautschuk (LSR) gibt es in einer breiten Palette von Typen und Qualitäten. Je nach Endanwendung können unsere Kunden in Zusammenarbeit mit unserem F&E-Team das am besten angepasste Material mit weicher Haptik oder hoher Transparenz (z.B. für die optische Industrie) aus einer Reihe von Härten auswählen. CVA Silicone kann, durch das Hinzufügen von Additiven und anderen Füllstoffen, LSR-Bauteile herstellen, die höheren Temperaturen ausgesetzt sind oder unter die Haut implantiert werden müssen.

Dank der Entwicklung im Bereich des selbstklebenden LSR, bietet CVA Silicone heute auch Lösungen für Umspritz-Anwendungen.