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LSR-Formtechnik

Flüssigsiliconkautschuk (LSR) Spritzguss ist eine Spitzentechnologie, die sehr spezifische und technisch hoch entwickelte Werkzeuge erfordert. Zwei verschiedene Verfahren stehen zur Auswahl: Spritzguss mit offenen Düsen oder mit Verschlussdüsen – entscheidend ist die gewünschte Qualität des Endproduktes.

Flüssigsilikon weist eine sehr geringe Viskosität auf und muss bei den Kavitäten absolut dicht sein, damit das Endprodukt gratfrei ist. Da die Einspritzungen erfolgt bei hoher Temperatur durchgeführt werden, müssen die Ausdehnung von Stahl und das intrinsische Schrumpfen des Werkstoffs müssen bei der Entwicklung von Flüssigsiliconkautschuk (LSR) Spritzgusswerkzeugen unbedingt berücksichtigt werden.

Die Kompetenz von CVA Silicone beruht auf seinem einzigartigen und umfassenden Know-how im LSR (liquid silicone rubber) Bereich.

Flüssigsiliconkautschuk

Damit CVA Silicone eine stärkere und leichtere Komponente aus Flüssigsiliconkautschuk (LSR) herstellt, muss das Unternehmen die grundlegenden goldenen Regeln für Teile aus Flüssigsiliconkautschuk (LSR) folgen, die mit der Formtechnik Injektion verbunden sind.

Das Spritzgießen von Flüssigsiliconkautschuk (LSR) impliziert verschiedene einschränkende Faktoren, die das R & D-Team zwingen, eine Vielzahl von Informationen zu berücksichtigen, zum Beispiel:

  • Die Endanwendung des Produkts.
  • Die endgültige Umwelt und wie das Produkt es passt.
  • Die extremen Bedingungen, denen das Produkt begegnen kann…

Die vom Kunden gewählte Form und alle letzte Merkmale des Flüssigsiliconkautschuk (LSR) Teils wird davon abhängen, wie, wo und wie schnell der Flüssigsiliconkautschuk (LSR) gemischt und eingespritzt ist, und wie das Material auf unterschiedliche Temperaturen in der Form reagiert. Die Gestaltung der Form mit der Virtuellen Molding Software Sigmasoft ermöglicht uns, die perfekten Dimensionen und Zwänge zu planen, den Stress und den Grat zu reduzieren, und einen fehlerfreien Teil zu erhalten.

Um das beste Produkt zu bieten, beginnt seine Perfektion mit die Verarbeitung der Form. Weil der Flüssigsiliconkautschuk (LSR) in Märkten mit hohem Wettbewerbsdruck vorhanden ist, muss die Form die beste Qualität in Bezug auf die Präzision bieten. Eine gewisse Zeit und viele Genauigkeit sind nötig, um das Unternehmen eine Form zu bauen, die das Flüssigsiliconkautschuk (LSR) Spritzgussverfahrens verarbeiten kann, was die Mehrheit der Investitionskosten darstellt. Doch dank des starken Know-how und des Fachwissens unseres Teams, ist CVA Silicone nun in der Lage, die Bearbeitung von maßgeschneiderten Formen zu beherrschen.

Flüssigsiliconkautschuk (LSR) gibt es in einer Vielzahl von verschiedenen Typen und Qualitäten. Auf der Grundlage der Endanwendung können unsere Kunden in einer gemeinsamen Entwicklung mit unserem F & E-Team, das am besten geeigneten Material mit einer sanften Berührung oder mit einem hohen Transparenzgrad (d. h. für die optische Branche) aus einer Reihe von Härtegraden wählen. CVA Silicone kann Teile aus Flüssigsiliconkautschuk (LSR) herstellen, die höheren Temperaturen behandeln müssen, oder unter die Haut durch Vermischen der Additive und andere Füllstoffe implantiert werden sollen.

Heute, dank der Entwicklung des selbstklebenden Flüssigsiliconkautschuks (LSR), bietet CVA Silicone Lösungen für die Anwendungen von Umspritzverfahren.